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Molde de desenho profundo do bolso do mapa de acabamento da porta: rascunho, profundidade de textura e marcas de ejeção

2026,12,31
Um bolso de mapa com 90 mm de profundidade e 2,2 mm de espessura irá arrastar, arranhar ou rasgar na ejeção, a menos que o calado seja definido a partir da profundidade de gravação, e não de um padrão doméstico - 1° de calado por 25 µm de textura é o número que decide isso. Se errar nessa proporção, a peça sairá com estrias brancas ao longo da parede do bolso que nenhum polimento irá esconder.

Os bolsos para mapas são a atração mais profunda no acabamento de uma porta interna e o recurso mais frequentemente aprovado em um protótipo liso e rejeitado após a texturização. É também por isso que uma ferramenta de acabamento de porta custa mais por quilograma do que um pára-choques: o núcleo do bolso torna-se uma inserção separada, e uma cotação de Moldes para Automóveis tem que transportar essa inserção, seu resfriamento e seu circuito de ar. O molde deve ser projetado para a superfície granulada desde a primeira revisão do DFM, pois a textura é o que remove a folga com a qual a peça contava.

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1. Por que uma textura profunda arranha durante a ejeção?

Como a gravação adiciona 20–80 µm de rugosidade superficial à parede, e a rugosidade aumenta o coeficiente de atrito entre a peça e o aço em duas a três vezes – o rascunho que funcionou em uma cavidade polida irá arranhar uma granulada.

Três números controlam o resultado:

  • Profundidade da gravação. VDI 3400 grau 18 fica em 20–30 µm, grau 24 em 35–50 µm, grau 30 em 55–80 µm. Grão mais profundo precisa proporcionalmente de mais tiragem.
  • Calado por unidade de profundidade. A regra de trabalho é 1° de calado para cada 25 µm de ataque. Uma parede VDI 24 precisa, portanto, de 2,0°, e não dos 1,0° adequados para uma superfície polida.
  • Proporção entre profundidade e largura do desenho. Após cerca de 1,5:1, a peça agarra o núcleo e a força de ejeção sobe mais rápido do que a área do pino pode absorver.

Grau VDI

Profundidade de gravação

Calado mínimo de parede

15–18

20–30 µm

1,5°

21–24

35–50 µm

2,0°

27–30

55–80 µm

2,5–3,0°

A segunda falha é o vácuo. Um bolsão profundo com uma parede de 2,2 mm e bons fechamentos funciona como uma ventosa: o ar não consegue entrar atrás da peça com rapidez suficiente, então os pinos ejetores empurram a parede para fora e deixam marcas brancas de tensão antes que a peça se mova 2 mm. Isso não é um problema de corrente de ar e adicionar corrente de ar não resolverá o problema - o bolso precisa de ventilação na base e de um gatilho de ar ou inserção ventilada.

O terceiro é térmico. O núcleo do bolso é uma ilha alta e estreita de aço cercada por plástico quente e fica 10–15 °C mais quente do que a cavidade circundante, a menos que tenha seu próprio borbulhador. Um núcleo quente encolhe a peça sobre si mesma, o que aumenta a força de ejeção exatamente onde a parede é mais fina.

A geometria do bolso define a base para todos os três. Os raios do canto interno abaixo de 3 mm concentram a tensão e bloqueiam o caminho do ar, e uma base de bolsão que é plana em relação à espessura da parede não deixa lugar para o material compactar - 0,3 mm de coroamento da base resolve isso.

A mesma mecânica rege peças de eletrodomésticos de estampagem profunda, como gavetas de detergente para máquinas de lavar e recipientes de geladeira, onde uma estampagem de 70 mm com uma parede texturizada falha exatamente da mesma maneira.

✅ Resumindo: Defina a inclinação da profundidade de gravação em 1° por 25 µm e ventile a base do bolsão ou os pinos danificarão a peça.

2. Como você constrói e texturiza um bolso profundo para que ele seja liberado de maneira limpa?

Corte o bolsão 0,05 mm abaixo do tamanho, faça o ataque químico primeiro, depois faça o polimento na direção do desenho e finalize com uma ejeção assistida por ar - a texturização após o polimento final é o que transforma uma boa ferramenta em uma ferramenta de desgaste.

A sequência de construção é mais importante do que qualquer dimensão:

  • Desbaste o bolsão, deixe 0,05 mm nas paredes para o crescimento da corrosão e faça o raio de cada canto interno com no mínimo 3 mm.
  • Faça a gravação antes do polimento final. O ataque ácido remove 15–25 µm de maneira desigual e o polimento após o ataque achata os picos dos grãos que dão profundidade à textura.
  • Faça o polimento apenas ao longo da direção de desenho. Um polimento hachurado em uma parede granulada cria cortes microscópicos, e os cortes inferiores são o que rasga uma superfície texturizada.
  • Ventile a base do bolso com uma área de ventilação de 0,02 mm e uma inserção ventilada; adicione um gatilho de ar se a tração exceder 70 mm.
  • Use ejeção de manga ou anel stripper em bolsos profundos, com alfinetes apenas onde eles pousam em uma costela escondida.

Profundidade do desenho

Método de ejeção

Risco principal

40–60 mm

Pinos em costelas ocultas, base ventilada

Testemunha de leve alfinete

60–90 mm

Inserção ventilada mais gatilho de ar

Manutenção do circuito de ar

Acima de 90mm

Anel stripper mais assistência de ar

Altura e custo da ferramenta

Vale a pena estimar a força de ejeção antes de a ferramenta ser cortada. Um bolsão de 90 mm de profundidade em uma parede de 2,2 mm normalmente precisa de 1,5–2,5 kN para ser liberado, e essa carga deve ser espalhada por uma área suficiente para permanecer abaixo de 8 MPa de pressão local – o ponto onde as marcas brancas começam.

A escolha do aço segue o volume e a resina. Use 718H a 33–36 HRC para PP com um bolsão texturizado e passe para uma pastilha endurecida a 48–52 HRC quando a resina contém talco ou vidro, porque uma parede texturizada se desgasta primeiro nos pontos altos e o grão se achata em 150.000 disparos.

Jusheng corta núcleos de bolsão em centros de cinco eixos com a direção de desenho como eixo de referência, texturiza no grau VDI especificado antes do polimento final e testa a pressão do circuito de ar antes do teste. mantém as inserções de bolso substituíveis, de modo que um grão desgastado é gravado novamente como uma inserção, em vez de recortado como uma cavidade inteira. Essa abordagem é aplicada diretamente em moldes de eletrodomésticos para ferramentas de caixa e gaveta, onde um bolso de textura profunda é o produto completo.

✅ Resumindo: faça o ataque ácido antes do polimento, dê polimento ao longo do desenho e ventile a base; essas três etapas decidem se um bolsão granulado é liberado limpo.

Perguntas frequentes

P: Quanto custa um molde de acabamento de porta de bolso para mapa? R: Uma ferramenta de acabamento de porta de cavidade única com um bolsão texturizado de 90 mm custa de 55.000 a 110.000 peças de uma fábrica na China, dependendo se o núcleo do bolsão é uma inserção separada. Texturizar um bolso desse tamanho acrescenta 2.000–4.500.

P: Um bolso desgastado pode ser consertado sem recortar a ferramenta? R: Às vezes. Jusheng faz um novo polimento ao longo do desenho, adiciona 0,5° de tiragem ao desgastar a parede com faíscas e ajusta a assistência de ar. Se o grão estiver achatado ou a parede já estiver com espessura mínima, uma nova inserção de bolso é a única solução confiável.

P: Que tempo de ciclo uma ferramenta de bolso profundo deve esperar? A: 45–60 s para uma parede PP de 2,2 mm a 90 mm de profundidade. O resfriamento de bolso é responsável por 60–70% do ciclo, e é por isso que um borbulhador dedicado no núcleo do bolso tem retorno dentro de um mês de produção.

Envie sua geometria de bolso para uma revisão de lançamento

Envie o arquivo STEP, especificação de gravação, grau de resina e profundidade de desenho, e Jusheng retornará um rascunho do mapa, plano de ejeção e preço de fábrica dentro de três dias úteis. Os programas OEM e ODM incluem uma amostra de textura antes da cavidade ser gravada, de modo que a granulação e o rascunho são acordados em um cupom e não em um desenho. Peça a estimativa da força de ejeção com o orçamento – ela informa se o bolso precisa de assistência aérea antes de você pagar por ele.

Celular: +86 13516880625

E-mail: info@zjjsmould.com

Site: www.zjjsmould.com

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Autor:

Mr. zjjusheng

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